进口电动蝶阀体积小，重量轻，结构简单。当阀门完全打开时，蝶板的厚度是介质循环中**的阻力。因此，阀门产生的压力降低很小，流量控制更好。蝶阀适用于口径大的场合，一般需要流量调节和快速打开和关闭。但由于蝶阀的压力损失大于球阀和闸阀

进口气动蝶阀结构简单，体积小重量轻，造价低，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。流体阻力较小，中大口径的气动碟阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力

遵照试验系统控制要求以及运行特点，一些技巧的使用，（如顺序控制设计的编程方法、单按钮控制及计数器级联等）使得PLC的程序编写更为便捷。PLC系统程序有初始化子程序与主程序两部分构成。其中，初始化子程序主要应用在关断时间值、电磁阀实验动作次数值等初始化操作及初始值的设置上

进口电磁阀，是指用电磁控制的工业设备[1]。其在工业控制系统中的功用主要体现在调整介质方向、介质流量、介质速度及其他方面的参数。电磁阀主要通过与不同电路相配合来达到预期控制效果，并且控制精度及灵活度在可保证范围内。而电磁阀的主要一项指标参数就是电磁阀的耐久性，故而基于PLC对电磁阀耐久性试验系统的设计是在试验系统中不可或缺的一环。

高压气动电磁阀先导部分的原有设计的密封性能不稳定，对先导活门、活门座、柱销三种零件的配合尺寸要求甚严，导向设计不合理，易发生密封失效问题；二是原设计工艺复杂、加工难度大，且需要特殊表面处理，成本较高，加工周期长；三是原设计产品化程度低，各产品设计存在较大差异，未进行统一化设计

气控箱包括电磁阀室、储气室、排气室和电磁阀(如图)，电磁阀置于电磁阀室内，电磁阀以搅拌站常用的两位五通电磁阀为例，具有电磁阀进气孔、电磁阀正动作出气孔、磁阀反动作出气孔、电磁阀正动作排气孔、电磁阀反动作排气孔；储气室为一封闭气室，

电磁阀线圈的浇封材料普遍采用环氧树脂，环氧树脂作为一种常用的浇封材料，具有成型工艺简单、耐腐蚀性强、固化后力学性能较好等优点，但存在明显的缺点，需要和添加物同时使用、固化时间长和引出线结合处易漏水导致电气性能下降。为此，在选用浇封更方便、固化时间短和引出线结合更好的且电气性能更佳的不饱和聚酯树脂作为线圈的浇封材料

电磁阀则是工业控制中常用的电气执行装置，它由电磁铁和阀体组成。电磁铁则是电磁阀的主要部件。利用电磁原理将电信号转换成阀芯的位移，以改变管路的通断状态，实现所要控制的目的。按使用电源不同，一般分交流电磁阀和直流电磁阀。直流型电磁阀驱动电流小，吸合速度快，使用方便，但噪声大，有时会出现发热烧毁现象。

电磁阀的耐久性是电磁阀的重要参数之一，基于PLC来设计电磁阀的耐久性试验系统，改进了以往采用继电器控制性能不可靠，使用不方便，功能单一，噪声大，耗能高的缺点。应用MCGS进行上位机的组态，使试验系统的操作更加简单、方便。

三位五通电磁阀可以实现让气缸在行程的过程途中停止下来，但三种类型的电磁阀适用的工况是各不相同。 3.1 中封电磁阀：如图1所示的是一个使用中封电磁阀的简单气路。当AB两个线圈不通电时，气缸阀芯处于零位状态，进气口和出气口都被封闭，气缸就能实现在行程途中停止。但因为气体有可压缩性，而且缸、阀以及气管接头等气动元件不能做到绝对的无泄漏

电磁阀的工作过程可分为5个阶段（如图1所示)：快速吸合阶段t1、高维持电流阶段t2、由IH到IL的低维持电流快速切换阶段t3、IL吸合阶段t4、快速关断阶段t5。电控喷油器是高压共轨燃油喷油系统中的关键部件，它的开发是喷油系统开发工作中至关重要的一环

电磁阀的测试结果：同一个双向电磁驱动电磁阀二端带同样规格的工艺液压阀开和关时间都是3-4s；同一个工艺液压阀开和关时间也是3-4s。 二、结束语

进口气动球阀从结构上分为单向密封和双向密封两种，很显然，单向密封的气动球阀是有方向的，如果装反了，阀门的密封性得不到保证，甚至会引发生产事故。而双向密封的气动球阀是不受安装方向限制的

进口气动球阀是气动阀门这一大类中的新型阀门之一，这种阀门的出现极大地提高了相关行业的工作效率。它不管是内部机构还是在外部设计上，相对于其它一些普通的阀门来说，有很大的优越性，其使用操作也十分简单的。未来，Q641F气动球阀等阀门将领跑在各个领域。我们接下来就谈谈气动球阀的主要操作方法：

阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆